風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動(dong)方式：用于燃氣艙消(xiao)防排(pai)煙、排(pai)風換氣
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調(diao)(diao)(diao)速(su)方式(shi)分單速(su)、雙速(su)、變(bian)頻(pin)（風機(ji)電機(ji)采用變(bian)頻(pin)電機(ji)，配變(bian)頻(pin)控制(zhi)器，實行變(bian)頻(pin)調(diao)(diao)(diao)速(su)，以適應不同(tong)工(gong)況需(xu)(xu)要，建(jian)議調(diao)(diao)(diao)節頻(pin)率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆(bao)環境需(xu)(xu)要，風機(ji)可做成防爆(bao)風機(ji)，防爆(bao)等級為EXdIIBT4。
1.3．軸流式風機會根據用戶賬戶要求可配人工機械或電動伸縮調結閥體、自垂百葉簾等。工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鐘）；
濕 度：小于99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效(xiao)控制葉(xie)輪焊接質量(liang)和平衡，葉(xie)片分度(du)(du)精度(du)(du)達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經(jing)湊，合(he)格率(lv)達(da)百(bai)分之(zhi)98以上。
多工位沖床︰ 實(shi)施(shi)批量化生產和新產品開發(fa)雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準(zhun)化，批量生(sheng)產。
葉輪動平衡： 將(jiang)葉(xie)輪不(bu)平(ping)衡量量遠(yuan)遠(yuan)高于國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料(liao)，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方(fang)位內(nei)部組織檢查，確保地鐵(tie)風機葉輪百(bai)分百(bai)合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫(hao)米(mi)內，并提高風筒(tong)成(cheng)型加(jia)工(gong)效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利于批(pi)量化生產，標準作業。達(da)0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無(wu)塵噴漆(qi)，確保外觀質(zhi)量。
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