風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式(shi):用于燃氣(qi)艙(cang)消防排(pai)煙、排(pai)風(feng)換氣(qi)
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓(ya)為(wei)110~300Pa。按(an)調(diao)速(su)方式(shi)分單速(su)、雙(shuang)速(su)、變(bian)頻(風機(ji)電機(ji)采用變(bian)頻電機(ji),配變(bian)頻控(kong)制(zhi)器,實行(xing)變(bian)頻調(diao)速(su),以適應不同工況需要,建議(yi)調(diao)節頻率鎖定(ding)在25Hz~50Hz)。為(wei)適應防(fang)爆(bao)環境需要,風機(ji)可做成防(fang)爆(bao)風機(ji),防(fang)爆(bao)等級為(wei)EXdIIBT4。
1.3.高壓離心風機跟據粉絲還要可配手工或電動調理伐門、自垂百頁等。工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鐘);
濕 度:小于99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工(gong)作電源(yuan):三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控(kong)制葉輪焊接質(zhi)量(liang)和平衡,葉片分度(du)精度(du)達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經(jing)湊,合格率達百分之(zhi)98以上(shang)。
多工位沖床︰ 實(shi)施(shi)批量化(hua)生產(chan)和新產(chan)品開發雙重功(gong)效,產(chan)品標準化(hua)程度大(da)大(da)提高。
數控等離子切割: 材(cai)料切割(ge)標準(zhun)化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平(ping)衡量量遠遠高于國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為(wei)優質產(chan)品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行(xing)全方位內部組(zu)織檢查(cha),確保(bao)地鐵(tie)風機葉輪(lun)百分百合格。
數控卷圓設備: 保(bao)證卷(juan)圓圓度(du)誤差1.5毫米內,并提高風筒成型加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利于批量化生產(chan),標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵(chen)噴(pen)漆,確保外觀(guan)質量(liang)。